Dzisiaj porozmawiamy o pneumatycznych pompach membranowych, które są bardzo powszechne w produkcji przemysłowej.i nośniki z cząstkamiJednakże, aby to urządzenie działało posłusznie i stabilnie, musimy najpierw zrozumieć jego "temperament".środki ostrożności podczas pracy, i jak radzić sobie ze wspólnymi wadami.
1、 Zasada pneumatycznej pompy membranowej: w jaki sposób powietrze "pchnie" ciecz?
Zasada działania pompy z płaszczyzną pneumatyczną nie jest wcale trudna do zrozumienia, można ją wyobrazić sobie jako dwie małe pomieszczenia, które mogą "oddychać", oddzielone środkową płaszczyzną.Każde pomieszczenie ma port zasilający i wyładowującyTe dwa przepływy są jak dwa "małe tłoki", napędzane przez sprężone powietrze.
Szczególnie pompy z membranową pneumatyczną składają się głównie z nadwozia pompy, membrany, zaworu wchłaniania, zaworu wydechowego oraz zaworu kontrolnego wlewu/wylewu.Kiedy sprężone powietrze wchodzi do komory powietrza po jednej stronie nadwozia pompy przez wlot powietrzaW tym momencie objętość komory po drugiej stronie diafragmy wzrośnie, ciśnienie zmniejszy się,i powstanie ujemne ciśnienie.Pod wpływem ciśnienia atmosferycznego materiał otworzy zawór wpustowy jednokierunkowy i wejdzie do tej komory, która jest procesem "sucia".
Diafragma, napędzana sprężonym powietrzem, wyciska materiał wewnątrz komory, wypychając materiał z zaworu jednokierunkowego przy wyjściu, co nazywa się "wyładowaniem".Kiedy diafragma osiągnie swój koniec, wchodzi w grę sprytny projekt - mechanizm odwracania, zmieniający przepływ sprężonego powietrza i umożliwiający mu wejście na drugą stronę komory,popychając przepony po tej stronie, aby poruszać się w przeciwnym kierunkuW ten sposób pierwotna komora odsyskowa zaczyna rozprowadzać materiały, a pierwotna komora rozprowadzająca zaczyna wysysać materiały.materiały do ciągłego przenoszenia.
W prostych słowach, pompa z przewodu pneumatycznego wykorzystuje sprężone powietrze do "pchnięcia" przewodu, który z kolei "pchnie" płyn.osiąga ciągły transport materiałówNie posiada skomplikowanych części obracających się i nie wymaga energii elektrycznej, co czyni go szczególnie odpowiednim do środowisk pracy łatwopalnych, wybuchowych i wysoce korozyjnych.
2、 Środki ostrożności: wskazówki, jak sprawić, by pompy membranowe działały "zdrowo"
1. Kontrola przed uruchomieniem
- inspekcja źródła powietrza: pompy diafragmowe pneumatyczne opierają się na sprężonym powietrzu, aby "przedłużyć swój okres życia",więc konieczne jest sprawdzenie, czy ciśnienie źródła powietrza znajduje się w określonym zakresie przed uruchomieniem. Ogólnie rzecz biorąc, ciśnienie źródła gazu wynoszące 0,4-0,7 MPa jest bardziej odpowiednie. Ciśnienie jest zbyt niskie, natężenie przepływu i głowica pompy nie są wystarczające, a praca jest nudna;Nadmierne ciśnienie może zwiększać zużycie przepływów i innych elementówJednocześnie należy sprawdzić, czy sprężone powietrze jest suche, czy jest wilgotne i czy występują zanieczyszczenia.Należy zainstalować filtry i suszarki powietrza., w przeciwnym razie te brudne rzeczy wejdą do nadwozia pompy, zablokują drogę powietrza i korozują części wewnętrzne.
- Kontrola materiału: potwierdzenie, czy materiał, który ma być transportowany, spełnia wymagania dotyczące stosowania pompy.Odporność na korozję i stosowane materiały przepływów i korpusów pomp wykonanych z różnych materiałów różnią sięNa przykład przepływy z gumy nitrylowej są odporne na olej, ale nie na silne kwasy i bazy;Diafragmy z gumy fluorowej mają silną odporność na korozję i mogą wytrzymać różne silne kwasy i zasadowościJeżeli w materiałach transportowanych znajdują się cząstki, konieczne jest również sprawdzenie, czy wielkość cząstek znajduje się w dopuszczalnym zakresie pompy.Cząsteczki, które są zbyt duże mogą łatwo utknąć w zaworze jednokierunkowym i wpływać na normalne działanie pompy.
- Kontrola rurociągów: należy dokładnie sprawdzić, czy rurociągi zasilające i rozładowujące są zablokowane lub uszkodzone oraz czy części łączące są zaciśnięte.nie wchłania materiału.W przypadku zablokowania rury wyładowania ciśnienie wewnątrz pompy wzrośnie, co może uszkodzić przepony.Jeśli jest zbyt długa lub zbyt wysokaOgólnie rzecz biorąc, pionowa wysokość rury nie powinna przekraczać 2 metrów.
2Obserwacje podczas pracy
Jeśli nagle usłyszysz dziwny dźwięk "klik, klik, klik" lub jeśli dźwięk staje się tępy.Musisz być ostrożny.Może to być spowodowane luźnymi lub zużytymi częściami wewnętrznymi lub obcymi przedmiotami wchodzącymi do nadwozia pompy.ważne jest, aby szybko wyłączyć maszynę do kontroli, aby zapobiec drobnym problemom, które mogą przerodzić się w poważne awarie.
- Sprawdź natężenie przepływu i ciśnienie: regularnie obserwuj, czy natężenie przepływu i ciśnienie wyjściowe pompy są stabilne.zablokowany zawór jednokierunkowy, lub uszkodzoną przepływnicę; jeśli ciśnienie wywozowe znacznie się waha, oprócz sprawdzenia, czy rurociąg jest zablokowany, konieczne jest również sprawdzenie, czy ciśnienie źródła gazu jest stabilne.
- Temperatura dotykowa: po długim biegu dotykaj powierzchni nadwozia pompy ręką (uważaj, aby nie poparzyć się!).może być spowodowane niewystarczającym smarowaniemPrzyczynę należy zbadać w odpowiednim czasie.
3Utrzymanie po wyłączeniu
-Oczyszczanie korpusu pompy: po wyłączeniu należy niezwłocznie oczyszczać materiały pozostałe w korpusie pompy i rurociągach.Szczególnie po transporcie materiałów żrących i łatwo krystalizujących się, należy je dokładnie oczyszczać, w przeciwnym razie pozostałe materiały będą korozować nadwozie pompy i mogą zatkać rurociąg następnym razem, gdy zostanie włączony.Można spłukać czystą wodą lub odpowiednim roztworem czyszczącymPodczas płukania należy zamknąć zawór zasilający i otworzyć zawór rozładowy, aby roztwór czyszczący płynął płynnie.
- Sprawdź elementy: podczas zatrzymania maszyny sprawdź, czy nie występuje zużycie, starzenie się lub uszkodzenie wrażliwych części, takich jak przepływy, zawory kontrolne i pierścienie uszczelniające.Nie czekaj, aż następnym razem, gdy będzie miał awarię podczas uruchamiania, aby tego żałować.Ponadto konieczne jest sprawdzenie, czy śruby i matice są luźne, oraz dokładanie ich w odpowiednim czasie.
3、 Powszechne rozwiązywanie problemów: Ręka w rękę ucząc, jak "przepisać właściwy lek"
1Pompa nie działa.
Przyczyna 1: brak źródła powietrza lub niewystarczające ciśnienie źródła powietrza: najpierw sprawdź, czy sprężarka powietrza działa normalnie i czy w rurociągu źródła powietrza występuje wyciek powietrza.Jeśli sprężarka jest w porządku, sprawdź, czy ciśnienie ustawione zaworu obniżającego ciśnienie spełnia wymagania.
Przyczyna 2: Nieprawidłowość mechanizmu odwracania: mechanizm odwracający jest kluczowym elementem, który kontroluje przepływ sprężonego powietrza.W tym momencie, mechanizm odwracający może być rozmontowany w celu sprawdzenia zużycia i zablokowania elementów wewnętrznych, takich jak sprężyny i rdzenie zaworów, oraz do oczyszczania zanieczyszczeń lub wymiany uszkodzonych części.
Przyczyna 3: zablokowanie zaworu wchłaniania lub wydechu: sprawdź, czy wchłanianie i wydechy są zablokowane przez zanieczyszczenia.,lub usunąć i zanurzyć w roztworze czyszczącym do czyszczenia.
2Niewystarczający ruch
- Przyczyna 1: Niewystarczające karmienie: sprawdź, czy rurka do karmienia przecieka lub jest zablokowana, oraz czy materiał w zbiorniku jest wystarczający.należy również sprawdzić, czy wysokość karmienia jest zbyt wysokaMożna obniżyć wysokość podaży lub zainstalować urządzenie ssanie na rurze podaży.
Przyczyna 2: Niewydolność zaworu jednokierunkowego: Jeśli zawór jednokierunkowy nie jest szczelnie uszczelniony lub zablokowany przez cząstki, spowoduje to odpływ materiału i zmniejszenie przepływu.Rozmontuj zawór jednokierunkowy i sprawdź, czy powierzchnie uszczelniające kule zaworu i siedzenia są zużyteJeśli jest zużyte, można go naprawić poprzez szlifowanie lub zastąpić nowym jednokierunkowym zaworem.
- Przyczyna 3: uszkodzony przepony: uszkodzony przepony może powodować, że do komory materiału wchodzi sprężone powietrze, wpływające na wysychanie i przepływ pompy.można obserwować, czy jest jakiekolwiek materiały rozpylające się z portu wydechowegoJeśli zostanie potwierdzone uszkodzenie przepony, należy ją wyłączyć i wymienić na nową.zwrócić uwagę na kierunek instalacji i uszczelnienie przepony w celu zapewnienia prawidłowej instalacji.
3Niestabilna presja eksportowa
- Przyczyna 1: wahania ciśnienia źródła powietrza: sprawdź, czy ciśnienie w zbiorniku magazynowym sprężarki powietrza jest stabilne i czy regulacyjna funkcja zaworu obniżającego ciśnienie jest normalna.Jeżeli wahania ciśnienia źródła gazu są duże, pojemność zbiornika gazowego może zostać zwiększona lub można zainstalować urządzenie stabilizujące, aby utrzymać ciśnienie źródła gazu stabilne.
Powodem 2: Problemy z rurociągiem: sprawdź, czy rurociąg jest zablokowany, zgięty, czy zawór wyjściowy jest nienormalnie zamknięty.i zapewnić płynne rozładowaniePonadto konieczne jest sprawdzenie, czy wsparcie i mocowanie rurociągu są mocne, aby uniknąć wpływu wibracji rurociągu na stabilność ciśnienia.
Przyczyna 3: W pompie jest powietrze: jeśli powietrze zostanie zmieszane z pompą, spowoduje to wahania ciśnienia.Możesz otworzyć zawór wydechowy na ciele pompy, aby pozwolić powietrze, aż stabilny materiał wypływaPrzed uruchomieniem można również napełnić rurę zasilającą materiałami i wypuścić powietrze, aby zapobiec przedostaniu się powietrza do korpusu pompy.
4/ Nienormalny hałas
- Powodem 1: Luźne części: sprawdź, czy śruby, matice, mocowania przewodu, itp. na ciele pompy są luźne.Należy zauważyć, że siła przycisku powinna być umiarkowana i nie zbyt mocna, co może uszkodzić części.
Powodem 2: zużycie elementów: gdy elementy takie jak łożyska, pręty łącznikowe i membrany są poważnie zużyte, mogą one również wytwarzać hałas.konieczne jest zdemontowanie nadwozia pompy i sprawdzenie jego zużyciaJeśli zużycie nie jest poważne, można go złagodzić poprzez wymianę oleju smarowego, dostosowanie odległości i inne metody; jeśli zużycie jest poważne, można jedynie wymienić nowe elementy.
- Przyczyna 3: Wchodzące przedmioty obce: Przedmioty obce, takie jak małe kamienie, kawałki metalu itp., wchodzące do nadwozia pompy mogą zderzać się z częściami wewnętrznymi i wytwarzać ostry hałas.maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana, ciało pompy należy zdemontować, czyszczyć obce przedmioty, a uszkodzone części należy sprawdzić w celu ich terminowej naprawy lub wymiany.
Dobra, to wszystko o zasadach, środkach ostrożności i rozwiązywaniu problemów z pneumatycznymi pompami.Jeśli w przyszłości wystąpią jakieś problemy z pompami diafragmy pneumatycznejJeśli macie jakieś inne pytania, proszę nie wahajcie się komunikować i dyskutować w dowolnym momencie!
