Część pierwsza: Praca przygotowawcza
1.1 Przygotować wszystkie narzędzia, które mogą być użyte podczas procesu budowy
1.2 oczyszczanie rurociągu wejściowego w górę rzeki;
1.3 starannie oceniać jakość wody wchodzącej;
1.4 sprawdzenie, czy w rurociągu nie występują przecieki;
1.5 Przygotować rozpuszczalny w wodzie smar (chemicznie czysty glicerol);
1.6 Upewnić się, że wszystkie użyte komponenty i środki chemiczne są kompletne;
1.7 Sprawdź działanie systemu wstępnej oczyszczania i upewnij się, że odpływ jest normalny.
Część 2: Demontaż starych membran odwrotnej osmozy i montaż nowych membran
2.1 Rozmontować naczynie ciśnieniowe membrany odwrotnej osmozy, zjednoczyć wszystkie końcowe zakręty i elementy i przechowywać je w porządku.2 Wyjąć ze zbiornika ciśnieniowego stare elementy membrany odwrotnej osmozy i wyprzeć.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Wprowadź rury łączące między komponentami do rury środkowej. Przed instalacją nałożyć niewielką ilość smaru glicerynowego na pierścień "O" złącza.może być również bezpośrednio nawilżany kwalifikowaną wodą wstępnie oczyszczoną.
2.6 Usunąć drugi element membranowy i sprawdzić, czy pozycja i kierunek pierścienia uszczelniającego wody słonej na elemencie są prawidłowe.Trzymaj element i wstawić rurę łączącą na pierwszym elemencie w środkowej rurze elementuWciśnij element równolegle do zbiornika ciśnieniowego, dopóki drugi element nie będzie wystawiony na powierzchnię o około 10 cm.
2.7 Powtórzyć czynności, dopóki wszystkie elementy nie zostaną załadowane do zbiornika ciśnieniowego, przenieść do skoncentrowanego końca wody i zamontować rurę łączącą na środkowej rurze pierwszego elementu.Długość elementu i zbiornika ciśnieniowego określa liczbę elementów membranowych, które mogą być zainstalowane w jednym zbiorniku ciśnieniowymW czasie montażu należy zainstalować pierścień napędowy na skoncentrowanym krańcu wody zbiornika ciśnieniowego.
2.8. Sprawdź pierścień "O" na adapterze komponentu, wprowadź adapter komponentu do skoncentrowanej płyty końcowej wody, wyrównaj z rurą łączącą komponent,i popchnąć skoncentrowany płytki końcowej wody zespół równolegle do naczynia ciśnieniowego; Obrócić i regulować skoncentrowane płytki końcowej wody zespół do wyrównania z zewnętrznej rurki łączącej; Zainstalować pierścień karty końcowej
Od strony wejściowej wcisnąć element membranowy w stronę skoncentrowanej wody, aż pierwszy zainstalowany element membranowy mocno dotknie płyty końcowej z skoncentrowaną wodą.
2.10 Przed zainstalowaniem płyty końcowej do wchodu, w celu zapobiegania ruchowi osiowemu komponentów i uderzeniom między komponentami podczas uruchamiania i wyłączania systemu,z wyłączeniem urządzeń do przechowywania danych,.
2.11 Powtórzyć powyższe kroki w celu zainstalowania elementów membranowych w każdym z naczyń ciśnieniowych i podłączenia wszystkich zewnętrznych rurociągów wpuszczalnych, koncentratów i rurociągów produkcyjnych.
Część trzecia: Debug urządzeń
3.1 Kontrola i przygotowanie przed uruchomieniem, które obejmują następujące części:
1- konfigurowanie przyrządów pomiarowych i kalibracja każdego z nich;
2. Ustawić punkty pobierania próbek dla każdego ogniwa systemu i prawidłowo ustawić urządzenia blokujące, opóźniające i alarmujące;
3. Sprawdź połączenie naczyń ciśnieniowych z rurociągami czyszczącymi i zaciśnij wszystkie złącza;
4. Wykonanie badań na próżno różnych urządzeń obracających się, takich jak pompy wodne, w celu zapewnienia prawidłowego kierowania i dobrego smarowania;
5. Otwórz zawór wyładowania wody i zawór wyładowania wody zagęszczonej;
6Przed uruchomieniem pompy wysokiego ciśnienia,ustawić otwarcie zaworu wyjściowego pompy wysokiego ciśnienia w celu kontroli, aby napływ wody do systemu membranowego był mniejszy niż 50% napływu wody podczas pracy.
3.2 Sprawdź wszystkie zawory i upewnij się, że wszystkie ustawienia są prawidłowe.
3.3 Wykorzystanie płynu wstępnego o niskim ciśnieniu, o niskim przepływie, aby odpychać powietrze znajdujące się wewnątrz elementu membranowego i zbiornika ciśnieniowego.Całą wodę wytworzoną i skoncentrowaną w trakcie procesu należy wyrzucić do kanału kanalizacyjnego.
3.4 Podczas operacji spłukiwania sprawdzać, czy nie występują punkty wycieku we wszystkich złączach zaworu i rurociągu.
System suchego folii 3,5 należy płukać nieprzerwanie pod niskim ciśnieniem przez 6 godzin.
W trakcie płukania o niskim ciśnieniu i niskim przepływie nie wolno dodawać inhibitorów łuskowości w części przedtraktowanej.
3.6 Ponownie potwierdzić, że zawór wytwarzający wodę i zawór sterujący wodą skoncentrowaną znajdują się w pozycji otwartej.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Uruchom pompę wysokiego ciśnienia.
3.9 Aby uniknąć nadmiernego wpływu przepływu i ciśnienia na układ membranowy, po uruchomieniu należy powoli otwierać zawór sterujący wejściem pompy wysokiego ciśnienia,i natężony przepływ wody należy równomiernie zwiększyć do wartości projektowej w tempie niższym niż 00,07 MPa na sekundę.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designJednocześnie należy obserwować natężenie przepływu wody wytwarzanej w systemie i stopniowo go dostosowywać, aby osiągnąć wartość projektową natężenia odzysku.
3.11 Sprawdzić, czy dawka wszystkich czynników chemicznych jest zgodna z wartością projektową, oraz zmierzyć wartość pH wody wchodzącej.
3.12 System działa nieprzerwanie przez 1 godzinę.najpierw otworzyć kwalifikowany zawór wody, a następnie zamknąć zawór wyładowania wody w celu dostarczenia wody do następnego sprzętu. Zarejestruj wszystkie parametry operacyjne pierwszej grupy. Powyższe regulacje są zwykle wykonywane w trybie ręcznym, a po stabilizacjisystem jest przełączony na tryb automatycznego działania.
3.13 Po ciągłym działaniu przez 24-48 godzin należy dokonać przeglądu wszystkich zarejestrowanych danych dotyczących wydajności systemu, w tym ciśnienia wejściowego, różnicy ciśnienia, temperatury, natężenia przepływu, natężenia odzysku i przewodności.Jednocześnie pobrać próbki i przeanalizować wchodzącą wodę, wody skoncentrowanej i całkowitej wody wytwarzanej w systemie.
