Jak zapobiec zatarciu rur i skalowaniu się w parownikach ścieków?
Odpowiedź: Zazwyczaj występują dwa powody zablokowania rur: jeden to osadzenie soli krystalicznych;
Innym typem jest skalowanie tworzone przez jony wapnia, magnezu itp., więc zapobieganie zatarciu rur powinno również koncentrować się na tych dwóch aspektach:
Po pierwsze, wybór właściwej metody parowania jest pierwszym krokiem w celu zapobiegania zatarciu rur.Odparniki foliowe, takie jak odparowania foliowe, nie nadają się do sytuacji, w których wytwarzane są kryształyJeżeli w takich sytuacjach stosuje się odparowujące folie spadające, zablokowanie rur jest nieuniknione.Należy stosować parowniki przymusowego krążenia lub parowniki szkrabki.Wśród nich silnie zalecane są parowniki cyrkulacyjne ze względu na dużą powierzchnię parowania i łatwą obsługę.Chociaż ten projekt twierdzi, że jest to rodzaj przymusowego obiegu, natężenie przepływu stosowanej pompy jest dalekie od wystarczającego, co powoduje osadzenie soli, gdy natężenie przepływu nie jest określone.
Po drugie, ustawienie rurociągu parowania jest również ważnym czynnikiem w zmniejszaniu soli.,zapewnienie, aby wszystkie soli krystaliczne zostały zebrane w zbiorniku soli i ostatecznie wyemitowane z wyjścia soli.
Jeżeli skalowanie jest spowodowane przez jony wapnia, magnezu itp., można zastosować następujące środki:
Omiękczanie ścieków w celu zmniejszenia stężenia jonów wapnia i magnezu;
Przyjmowanie parownika przymusowego krążenia;
Wykorzystanie metody ziaren kryształowych gipsu do zapobiegania łuskowaniu lub dodanie niewielkiego inhibitora łuskowania;
Przeprowadzać rutynowe czyszczenie urządzeń parowych.
02
Koszty eksploatacji parowników i jak je zmniejszyć?
Odpowiedź: Metoda 1: Przyjmowanie procesu parowania wieloefektywnego, z każdym dodatkowym efektem koszty operacyjne spadają, ale początkowa inwestycja rośnie.zazwyczaj nie przekracza trzech skutków, z maksymalnie czterema efektami.
Metoda 2: Parnik kompresyjny TVR może zmniejszyć zużycie energii pierwszego efektu.
Metoda 3: Wyparki typu mechanicznego sprężania pary mogą obniżyć koszty eksploatacji, ale ze względu na niedojrzałość kompresorów parowych użytkowanych w gospodarstwach domowychkoszty wyposażenia są wysokie, a trudności w utrzymaniu rosnąPonadto mechaniczne parowe parowniki sprężeniowe nie nadają się do parowania soli i zasad o wysokich punktach wrzenia.Należy starannie wybrać mechaniczne parowe parowniki kompresyjne do parowania słonych ścieków..
Metoda 4: Należy zapewnić odpowiednią izolację zewnętrzną urządzenia parowania w celu zmniejszenia strat ciepła.
Metoda 5: ciepło czułe i ciepło ukryte kondensatu oraz ich wykorzystanie.Wykorzystanie podgrzewacza do odzyskania ciepła z kondensatora i zwiększenia temperatury podawania odparowanego płynu; Przyjęcie systemu parowania błyskawicznego do odzyskiwania ukrytego ciepła kondensatu.
Jaka jest odparowanie soli w 03?
Odpowiedź: Jest dwa sposoby odparowywania soli: do usuwania soli używa się wirówki, która ma niską wilgotność, ale zwiększa początkowe inwestycje i koszty eksploatacji.Dla tych, którzy mają wysokie wymagania jakościowe dotyczące odparowanej soli odpadów, można zastosować tę metodę;
Inną metodą jest użycie ekstraktoru soli z zbiornikiem do zbierania kryształów w celu wydobycia soli, która opada w postaci kryształów o mniejszej wilgotności zewnętrznej.Sprzęt jest prosty i łatwy w obsłudzeŚladowe ilości wody mogą zostać zwrócone do oryginalnego zbiornika płynu przez filtr i ponownie odparowane.
Jaki jest wybór materiału dla parownika 04?
Odpowiedź: Wybór materiału do parowania ściśle zależy od składu ścieków.można je podzielić na sole jonów chlorurowych (np. chlorek sodu i chlorek amonu) i sole jonów niechlorurowych (siarczan sodu), siarczan amonu, węglan sodu, azotany itp.).
Jony chlorku są preferowane w kolejności odporności na korozję: tytanu, stali nierdzewnej dupleks, stali węglowej i zwykłej stali nierdzewnej.
Jony chlorku są preferowane w kolejności opłacalności: stal węglowa, tytan, stal nierdzewna dupleksowa, a następnie zwykła stal nierdzewna.
W przypadku urządzeń, które nie są wymiennikami ciepła, można również stosować emalię ze stali węglowej i PTFE, natomiast w przypadku niskich temperatur można stosować polipropylen i włókno szklane.
Preferowane porządek odporności na korozję soli jonów niechlorurowych to stal nierdzewna 316L, stal nierdzewna 304 i stal węglowa.
W zależności od opłacalności preferowane są jony niechlorurowe: stal nierdzewna 304 lub stal nierdzewna 316L, a następnie stal węglowa.włókna szklane, itp.
Jak wybrać odpowiedni parownik?
Odpowiedź: Zgodnie z sytuacją naszej firmy, dla parowania soli, preferowany jest parownik przymusowego krążenia.W celu zmniejszenia eksploatacji i inwestycji początkowej można również użyć parownika wstępnie spadającego filmu + parownika przymusowego krążeniaW przypadku innych procesów parowania innych niż soli, preferowany jest parownik z spadającym filmem.
Jaki jest okres eksploatacji parownika 06 wykonanego z stali węglowej?
Odpowiedź: Z punktu widzenia zmniejszenia początkowych inwestycji użytkowników w urządzenia parowe i poprawy efektywności kosztowej urządzeń,i oparte na danych dotyczących korozji i doświadczeniach produkcyjnych, niektóre z parowników produkowanych przez naszą firmę dla niektórych ścieków będą częściowo lub całkowicie wykonane z stali węglowej.
Wyjaśnienie następuje: zastosowanie materiału ze stali węglowej nie oznacza, że ma on najsilniejszą odporność na korozję spośród wszystkich materiałów,ale raczej, że nasza firma uznaje go za ekonomiczny materiałTabela danych o korozji sugeruje, że szybkość korozji soli chlorku sodu na stali węglowej wynosi 0,1-0,5 mm/rok.żywotność stali węglowej w parowniku ścieków z chlorkiem sodu wynosi 5 lat bez żadnych problemówZe względu na złożony skład ścieków korozja materiałów przez ścieki jest bardziej skomplikowana.Analiza naukowa i wcześniejsze doświadczenia inżynieryjne nie mogą w pełni udowodnić dokładności szybkości korozji;
W rzeczywistości większość z parowników ścieków z chlorku sodu ze stali węglowej naszej firmy jest używana od ponad dwóch do trzech lat, a niektóre od ponad pięciu lat.Od tamtej pory działają normalnie.Ale działania innych firm nie mogą reprezentować rzeczywistej sytuacji Twojej firmy; okres gwarancji naszej firmy na produkty elektromechaniczne wynosi jeden rok.
Czy parownik 07 jest zbiornikiem ciśnieniowym?
Odpowiedź: Nasza firma może przetwarzać sprzęt zgodnie z wymaganiami naczyń ciśnieniowych, ale parowniki nie są typowymi naczyniami ciśnieniowymi.które mogą mieć określone ciśnienie, pozostałe części są urządzeniami ciśnienia atmosferycznego lub ujemnego i nie muszą być wykonywane zgodnie z wymogami naczyń ciśnieniowych.
Jeśli klient chce przestrzegać procedur naczyń ciśnieniowych, przyszłe coroczne inspekcje, kontrole bezpieczeństwa itp. będą powodować wiele kłopotów dla klienta,i zwykle to klient dobrowolnie żąda, aby nie przechodzić przez procedury zbiornika ciśnieniowegoMamy wiele zestawów sprzętu, które są przetwarzane według naczyń ciśnieniowych i mają odpowiednie dokumenty inspekcyjne,ale odbiorcy końcowi nie przechodzą procedur kontroli i zatwierdzenia naczyń ciśnieniowych.
Ponadto, chociaż procedury naczyń ciśnieniowych nie zostały zakończone,produkcja jest nadal ściśle wymagana i nie ma nic wspólnego z tym, czy procedury zbiornika ciśnieniowego mogą zostać zakończone, czy nie.
Jakie jest wskaźnik usunięcia COD podczas procesu parowania?
Odpowiedź: Poziom COD w wodzie ściekowej zależy głównie od zawartości substancji organicznych w wodzie ściekowej, która może mieć wysoki lub niski punkt wrzenia.Jeżeli materia organiczna o wysokiej temperaturze wrzenia wchodzi z solą do układu stałego i ciekłego odpadów podczas parowania, COD wody skondensowanej zmniejszy się; jeżeli w ściekach znajdują się związki organiczne o niskim punkcie wrzenia,wchodzą one w system kondensatu z kondensatem podczas procesu parowania, a COD kondensatu nie zmniejszy się.
W związku z tym szybkość usuwania COD podczas procesu parowania zależy od specyficznego składu materii organicznej w wodzie ściekowej.Jeżeli strona budowlana może podać specyficzny skład i zawartość substancji organicznych w ściekach, może on dokonać podstawowej oceny szybkości usuwania COD podczas procesu parowania.Najbardziej naukowym sposobem jest przeprowadzenie badania parowania w celu określenia szybkości usuwania COD podczas procesu parowania.
Czy chodzi o zastosowanie MVR i wieloefektywnego parowania dla parowania ścieków 09?
Odpowiedź: Zarówno MVR, jak i parowanie wieloefektywne mają na celu zmniejszenie kosztów operacyjnych parowania ścieków.zwiększenie ciśnienia i temperatury pary wtórnej, ponownie użyć pary wtórnej do ogrzewania wymiennika ciepła i ostatecznie osiągnąć oszczędność energii.
Podstawowa zasada wieloefektywnej parowania polega na tym, że para wtórna wchodzi do następnego parownika efektów do ogrzewania, osiągając ponowne wykorzystanie pary.Wieloefektywne parowanie często ma ograniczoną skuteczność ze względu na różne czynnikiTylko z punktu widzenia oszczędności pary MVR zdecydowanie oszczędza zużycie pary w porównaniu z parowaniem wieloefektywnym.
Koszty początkowe: w porównaniu z parowaniem wieloefektywnym MVR wymaga zwiększenia kompresora pary i powierzchni wymiany ciepła o pojedynczym działaniu,zmniejszenie odpowiedniego sprzętu i sprzętu kondensacyjnego do wieloefektowegoZe względu na wysokie koszty sprężarek parowych i zwiększoną powierzchnię wymiany ciepłacałkowity koszt obróbki parowników MVR o tej samej skali jest często trzy do czterech razy wyższy niż w przypadku parowania wieloefektywnego.
Koszty eksploatacji: MVR nadaje się do parowania płynów z niewielkim wzrostem temperatury wrzenia wraz z koncentracją.W przemyśle spożywczym, np. soki i parowanie płynów o niskim stężeniu (w tym roztwory soli), MVR ma przewagę pod względem kosztów eksploatacji.z powodu wzrostu temperatury wymaganej do sprężania i dużej mocy sprężarki, gospodarka znacznie spadnie.
10Dlaczego do parowania wody słonej czasami stosuje się połączenie parownika spadającego filmu i parownika przymusowego obiegu?
Odpowiedź: Głównym punktem wyjścia jest zmniejszenie kosztów operacyjnych i kosztów początkowych.Początkowe koszty odparowującego falę spadającą bez pompy przymusowego krążenia mogą być odpowiednio zmniejszone. Moc elektryczna pompy przymusowego krążenia jest stosunkowo wysoka, a po usunięciu pompy przymusowego krążenia zużycie energii systemu parowania jest zmniejszone,skutkujące zmniejszeniem kosztów operacyjnych.
Odparnik z falą spadającą nadaje się tylko do koncentracji ścieków i nie nadaje się do sytuacji z krystalizacją soli.użycie opadającej folii + przymusowego cyrkulacji zespół parownik faktycznie poświęca niezawodność parowania soliW celu oczyszczania wody ściekowej zawierającej sól należy zachować większą ostrożność przy wyborze parownika opadającej folii + przymusowego krążenia.do ścieków o stężeniu soli poniżej 10% stosujemy tylko połączenie folii opadającej i parowania przymusowego.
11Czy należy stosować urządzenia parowania ścieków o trzech lub czterech działaniach oraz ich odpowiednie zalety i wady?
Odpowiedź: Ogólnie rzecz biorąc, początkowe koszty czterech efektów będą wyższe, a koszty operacyjne czterech efektów będą stosunkowo niższe.w procesie parowania słonych ścieków, ze względu na problem zwiększania temperatury wrzenia z rosnącą koncentracją, nadmierna wydajność nie jest odpowiednia.Oszczędności energii spowodowane nadmierną wydajnością są coraz mniejsze, a wymagane ciśnienie pary rośnie. Jednocześnie koszty początkowe znacząco rosną.W przypadku parowników o pojemności parowania przekraczającej 100 T należy zastosować konstrukcję o trzech lub czterech efektach., podczas gdy małe parowniki (mniejsze niż 20T/d) mogą przyjmować konstrukcję dwuefektową, którą należy określić w oparciu o rzeczywistą sytuację producenta.
